ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಮೂಲ ಫಲಕದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಾಳೆಯ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡುವುದು.ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್ ಬಾರ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಅಂತಿಮ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತತ್ವಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

1. ಎಲ್ಲಾದಿಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ಗಳುಪೂರ್ಣ ಪ್ಲೇಟ್ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಪ್ಲೇಟ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಆದ್ಯತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆದಿ ಉದ್ದ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು 5-7 ಮೀಟರ್ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸಣ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಿರಿದಾದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗಲದಿಂದ ದೊಡ್ಡದರಿಂದ ಚಿಕ್ಕದಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡದಾದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.

3. ಅಗಲವು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವಾಗ, ಅಂಚಿನ ಸುತ್ತುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಡ್ಡ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಡಿ.

4. ಡಬಲ್-ಬಾರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ 2 ಕ್ರಾಸ್ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸ ಸಂಖ್ಯೆ ಇರುವಂತಿಲ್ಲ.

5. ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಗರಗಸದ ರಸ್ತೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದು ಸಾಕಾಗದಿದ್ದರೆ,ದಿಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.

6. ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಬಹು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು 200 ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಈ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರವು 200 ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.

7.ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಗಾಗಿ, ವಸ್ತು ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಬಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

8. 60 ಮಿಮೀ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಂತರವಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ 30 ಎಂಎಂ ಅಂತರವಿರುವ ಬಾಚಣಿಗೆ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.